金属发黑处理工艺,金属镀银层表面怎样处理才能变黑色
本文目录
1.金属镀银层表面怎样处理才能变黑色 2.金属发黑处理配方比例 3.金属表面发黑处理工艺 4.发黑处理是什么工艺有毒吗
金属镀银层表面怎样处理才能变黑色
您好，针对金属镀银层表面发黑处理，这里有几种方法：
1.根据银的化学性质，银易与硫以及硫化氢反应生成黑色的硫化银。银在高温下可以和氧气反应，生产棕黑色的氧化银（常温也可以，但速度很慢）。再看银与硫化氢和氧气的反应化学式，4Ag+2H2S+O2===2Ag2S+2H2O（常温下，银变质发黑的原理）。可以根据银的化学性质，使用一些硫化物或高温加氧反应处理变黑。
2.金属化工药水处理，使用一些化工金属表面处理剂、金属工艺液。贻顺化工银层发黑剂用于镀银层发黑，使银层形成一种黑色氧化膜，膜层结合力强，有效提高银层的防腐蚀性能，操作简单，只需浸泡，原液使用，加热到60-70度后将镀银工件浸泡在发黑剂中约2-5min后，将工件取出水洗即可。
3.金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。金属表面喷漆工艺工序：物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。
金属发黑处理配方比例
摘要
很高兴为您解答~根据您的描述：枪械零件的表面一般采取化学处理,也就是俗称的发黑,主要目的也是防锈和美观。
与电镀、磷化等其他处理工艺比较，发蓝是在金属表面自行生产3—5微米的抗氧化保护膜，保护膜呈蓝黑色，美观又牢固。
发黑处理几乎不会改变零件原来的尺寸和处理过程的变形问题，所以广泛的用于军械制品、精密仪器等精确度高的产品。
发黑工艺并不复杂，在自己家中也可以做。
一、发黑液配方（与水溶解）：
1# 配方 苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升
2# 配方 苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升
3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升
二、皂化溶液配方：肥皂30~50克/升，将肥皂溶解水中，80度以上。
去油液配方：氢氧化钠10克，碳酸钠50克，硅酸钠50克，水1升。
三、工具：
1. 电炉（1500W以上）
2. 0~200玻璃温度计1支。
3. 塑料桶一只，酸洗时用。
4. 不锈钢罐数只，如果是一次性使用，可以用废旧的油漆桶。
5. 方便清洁的自来水源。
四、发黑工艺流程
1. 去油：零件在去油液中煮20~30分钟，温度80~100 ℃。
2. 冷水清洗：选用流动清水漂洗。
3. 酸洗：使用盐酸溶液清洗，常温，时间不长于30秒。
4. 发黑（将发黑液装在不锈钢容器中，底部用电炉加热）
①一般碳素钢 136~138 ℃入槽，142~145 ℃出槽，时间90-120分；
②铬硅钢 138~142 ℃入槽，145~146 ℃出槽，时间90-120分；
③碳素工具钢、合金钢、高速钢 142~145 ℃入槽，146~148 ℃出槽，时间90-120分 ；
5. 水洗：流动冷水或温水清洗，时间30-60秒。
6. 沸水清洗：时间2-5分钟。
7. 皂化处理：温度80~90℃，时间2-3分钟。
8. 浸油：在80℃左右变压器油或锭子油中浸1-3分钟，油空净后成品。
一般来讲，普通碳素钢发黑最佳温度不可超出150度，而且发黑的时间30分钟左右就够了，温度太高或时间太长，表面颜色会变成褐色和花斑，而且容易生锈。而对于含铬的材料(如常见的Cr12）,温度可高些，时间也可长，颜色为红棕色，同样很漂亮.
咨询记录 · 回答于2021-12-29
金属发黑处理配方
很高兴为您解答~根据您的描述：枪械零件的表面一般采取化学处理,也就是俗称的发黑,主要目的也是防锈和美观。与电镀、磷化等其他处理工艺比较，发蓝是在金属表面自行生产3—5微米的抗氧化保护膜，保护膜呈蓝黑色，美观又牢固。发黑处理几乎不会改变零件原来的尺寸和处理过程的变形问题，所以广泛的用于军械制品、精密仪器等精确度高的产品。发黑工艺并不复杂，在自己家中也可以做。一、发黑液配方（与水溶解）：1# 配方 苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升2# 配方 苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升二、皂化溶液配方：肥皂30~50克/升，将肥皂溶解水中，80度以上。去油液配方：氢氧化钠10克，碳酸钠50克，硅酸钠50克，水1升。三、工具：1. 电炉（1500W以上）2. 0~200玻璃温度计1支。3. 塑料桶一只，酸洗时用。4. 不锈钢罐数只，如果是一次性使用，可以用废旧的油漆桶。5. 方便清洁的自来水源。四、发黑工艺流程1. 去油：零件在去油液中煮20~30分钟，温度80~100 ℃。2. 冷水清洗：选用流动清水漂洗。3. 酸洗：使用盐酸溶液清洗，常温，时间不长于30秒。4. 发黑（将发黑液装在不锈钢容器中，底部用电炉加热）①一般碳素钢 136~138 ℃入槽，142~145 ℃出槽，时间90-120分；②铬硅钢 138~142 ℃入槽，145~146 ℃出槽，时间90-120分；③碳素工具钢、合金钢、高速钢 142~145 ℃入槽，146~148 ℃出槽，时间90-120分 ；5. 水洗：流动冷水或温水清洗，时间30-60秒。6. 沸水清洗：时间2-5分钟。7. 皂化处理：温度80~90℃，时间2-3分钟。8. 浸油：在80℃左右变压器油或锭子油中浸1-3分钟，油空净后成品。一般来讲，普通碳素钢发黑最佳温度不可超出150度，而且发黑的时间30分钟左右就够了，温度太高或时间太长，表面颜色会变成褐色和花斑，而且容易生锈。而对于含铬的材料(如常见的Cr12）,温度可高些，时间也可长，颜色为红棕色，同样很漂亮.
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金属表面发黑处理工艺
清洗，脱脂：工件完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12－14，处理时间10~30分钟，每过3~5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。水洗，酸洗：酸洗液浓度ph值2~4，处理时间5~10分钟。水洗，发黑：池液浓度ph值12．5~13．5，处理时间10~12分钟。
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，大概在135~155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
工艺步骤：
1、清洗。
2、脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12－14，处理时间10~30分钟，每过3~5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。
3、水洗。
4、酸洗：酸洗液浓度ph值2~4，处理时间5~10分钟。
5、水洗。
6、发黑：池液浓度ph值12．5~13．5，处理时间10~12分钟。
7、水洗。
8、吹干。
9、上油。
发黑处理是什么工艺有毒吗
1、发黑处理是发黑工艺。发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
2、发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种，但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大，温度在135-155℃之间都可以得到不错的表面。
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